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微型軸承
電機軸承溫度過高時的解決方案
電機軸承溫度較高時,可從以下幾個方面著手解決。
1.潤滑劑量不當,潤滑油脂過多或過少:
軸承箱應根據(jù)工作要求定期上油。軸承加油后有時會出現(xiàn)高溫情況,這主要是由于加油過多。這時的現(xiàn)象是溫度持續(xù)升高,達到某個點(通常比正常工作溫度高約10°C~15°C左右)后,溫度將保持不變,然后逐漸下降。
2.添加的潤滑劑不符合要求或被污染:
潤滑脂的選擇不當,不易形成均勻的潤滑油膜,不能有效減少軸承的內(nèi)部摩擦和磨損,潤滑不足,軸承溫度升高。
電機軸承溫度過高時的解決方案
當混合不同類型的潤滑脂時,可能會發(fā)生化學反應,導致潤滑脂變質(zhì),結(jié)塊并降低潤滑效果。
污染的油脂也會增加電機軸承的溫度。添加油脂的過程中,灰塵可能會進入油脂中,造成油脂污染,導致軸承箱內(nèi)的油脂變質(zhì)并破壞軸承的潤滑效果,溫度升高。
因此,應選擇適當?shù)臐櫥?,在維護期間清潔軸承箱和軸承,檢查并疏通加油管道,不允許混用不同類型的潤滑脂;如果要更換其他類型的潤滑脂,則應清理干凈原來的潤滑脂;定期維護添加油脂,并應妥善保存油脂,做防潮和防塵措施。
3.冷卻不足:
檢查管道是否堵塞,檢查進油溫度和回水溫度是否超過標準。
如果冷卻器選擇不當,冷卻效果差,不能滿足使用要求,應及時更換或并聯(lián)安裝新的冷卻器。軸流引風機還應檢查芯管的保溫性和密封性。
4.如果上述方面沒有問題時,檢查聯(lián)軸器:
聯(lián)軸器的對準必須符合工藝標準。對軸流式引風機和液力耦合器找正時,還應考慮設備在運行期間的熱膨脹。
由于引風機的葉輪側(cè)的熱膨脹,軸承箱上升;在液力耦合器工作期間溫度升高,軸承箱膨脹,軸承升高。因此,對準時電機應更高。預留量的大小取決于設備的特性以及運行過程中的溫度參數(shù)。

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